2020-10-26 11:47:56 責(zé)任編輯： 東莞瑞智 0
梅州五金產(chǎn)品光學(xué)檢驗(yàn)，追求產(chǎn)品的品質(zhì)，是眾多企業(yè)夢(mèng)寐以求的目標(biāo)。產(chǎn)品及零零配件檢驗(yàn)挑選機(jī)便是基于圖像檢驗(yàn)技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)光學(xué)挑選機(jī)，光學(xué)檢驗(yàn)，適用塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)領(lǐng)域大批量生產(chǎn)制造需全檢的產(chǎn)品或零零配件，對(duì)產(chǎn)品的樣子、規(guī)格、排序、外觀品質(zhì)、顏色、飛邊毛刺、加工品質(zhì)、印刷品質(zhì)、裝配位置、有無項(xiàng)目等異常缺陷進(jìn)行高速全檢，代替人的眼睛檢驗(yàn)，是提升產(chǎn)質(zhì)量量，節(jié)省人力成本，減少材料損耗，改進(jìn)流程控制的必備儀器。全自動(dòng)光電檢驗(yàn)挑選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)流水線，對(duì)生產(chǎn)制造過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常品即發(fā)出警報(bào)或全自動(dòng)剔除異常品，讓達(dá)標(biāo)品流向下一道加工工序。保質(zhì)保量完成生產(chǎn)制造任務(wù)。東莞市瑞智光電科技廠家成立11年來，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺檢測(cè)的研發(fā)和制造，目前有機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā)人員，工控自動(dòng)化技術(shù)員等50多位。企業(yè)主要技術(shù)骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前端加工制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺及圖像核對(duì)技術(shù)，工控自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。
企業(yè)2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對(duì)三維機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)，三維建模運(yùn)用軟件進(jìn)行研發(fā)，視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場成立東莞瑞智光電科技智能工業(yè)廠家。企業(yè)研發(fā)制造的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)得到許多國外知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實(shí)際應(yīng)用，并得到好評(píng)。伴隨著工業(yè)4.0的到來，我們的團(tuán)隊(duì)將帶來更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓顧客享受更品質(zhì)的科研成果，為顧客創(chuàng)造更大使用價(jià)值！
光學(xué)檢驗(yàn)的使用價(jià)值：
1、針對(duì)訂單不穩(wěn)定的問題，既然訂單不穩(wěn)定，我們就要考慮是什么原因造成的，假如您的產(chǎn)品材質(zhì)沒什么問題，生產(chǎn)制造工藝沒什么問題，那便是顧客對(duì)您的交貨質(zhì)量不放心，不愿意長期和您合作，這時(shí)候我們是不是想訂單穩(wěn)定下來，長期有生意做，那我們就要讓顧客看到我們有實(shí)力保證他的交貨質(zhì)量，并且保證交出的貨沒有異常品，我們這樣做是不是有利于訂單穩(wěn)定，所以遇到問題我們能夠反向思考。
2、這些再說的問題，我們都知道，沒有任何機(jī)會(huì)是等來的，當(dāng)您還在等的時(shí)候，機(jī)會(huì)已經(jīng)花落別家，并且作為顧客方通常更愿意和已經(jīng)熟悉的供應(yīng)商打交道，您再想把訂單搶過來的時(shí)候，估計(jì)難度可想而知。
3、價(jià)格偏貴的問題，任何產(chǎn)品都有他的成本所在，如今做實(shí)業(yè)沒有暴利行業(yè)領(lǐng)域了，我們要看他產(chǎn)生的使用價(jià)值，不單方面看價(jià)格，選擇光學(xué)挑選機(jī)，首先要看他的企業(yè)資歷，硬件配置，軟件一定是自主研發(fā)，有一些光學(xué)挑選機(jī)企業(yè)是外購檢驗(yàn)軟件，后續(xù)升級(jí)就會(huì)受到限制，然后能夠到現(xiàn)場檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果是不是符合您的規(guī)定，假如之上幾點(diǎn)都沒什么問題，我肯定您能從這光學(xué)挑選機(jī)上邊掙到N倍的使用價(jià)值。
4、使用人工檢驗(yàn)的問題，我想這個(gè)問題也不必須我多說什么，人工梅州五金產(chǎn)品光學(xué)檢驗(yàn)，選用全全自動(dòng)產(chǎn)品與零部件檢驗(yàn)挑選機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：—保證各道工序生產(chǎn)制造可靠進(jìn)行?！ＷC次品完成曝光及進(jìn)行全自動(dòng)分選，提升產(chǎn)質(zhì)量量—減少現(xiàn)場人員，提升生產(chǎn)制造率—引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制—檢驗(yàn)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性—提升顧客信任度，保障訂單持續(xù)不斷。
傳統(tǒng)式檢驗(yàn)方法的弊端許多，羅列如下：—大量人員手工檢驗(yàn)，一致性差，非常容易產(chǎn)生不正確，—大多只能選用抽檢，人工全檢工作中量非常大—人工無法持續(xù)保持一致的檢驗(yàn)效果—不同的檢驗(yàn)者之間存在差異—無法完成實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)檢驗(yàn)—局限性多，不靈活，笨重—無法快速完成全檢，—無法適應(yīng)現(xiàn)代的品質(zhì)控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。光學(xué)影像挑選機(jī)應(yīng)用的是可見物體視覺勘探基本原理而形成。流水線選用轉(zhuǎn)盤方式，具有良好的精確性；對(duì)于精密的螺釘制造，應(yīng)用調(diào)速運(yùn)行關(guān)于確保流水線產(chǎn)品的精密度控制有很好的輔助效果。那么我們對(duì)光學(xué)影像挑選機(jī)的視覺勘探機(jī)制了解多少呢？下面就和小編一起來說看吧。
光學(xué)影像挑選機(jī)為減小檢驗(yàn)運(yùn)算的復(fù)雜度，應(yīng)用光電傳感器來判斷有無螺釘?shù)竭_(dá)確定位置和檢驗(yàn)流水線運(yùn)行狀況，確保了主控機(jī)不必連續(xù)做失效判斷，能夠加上設(shè)備的作業(yè)安穩(wěn)度。
光學(xué)影像挑選機(jī)是工業(yè)CCD開麥拉應(yīng)用玻璃高透光性，物件經(jīng)振動(dòng)盤可平穩(wěn)放置于檢驗(yàn)玻璃盤面進(jìn)行檢驗(yàn)。通常根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目在底部增設(shè)開麥拉2到6個(gè)，已做到檢驗(yàn)規(guī)定。
透過玻璃盤檢驗(yàn)，適用於需兩面檢驗(yàn)且無油漬之物件，取得之待檢物之印象，再由工業(yè)用計(jì)算機(jī)配搭企業(yè)研制團(tuán)隊(duì)所開發(fā)設(shè)計(jì)的軟件機(jī)制核對(duì)印象與規(guī)格的聯(lián)系，進(jìn)行低成本、高效能的全自動(dòng)化檢測(cè)。
所以，應(yīng)用光學(xué)挑選機(jī)印象檢驗(yàn)機(jī)制能夠削減乏味而耗費(fèi)勞力的人工檢驗(yàn)，并削減人為的檢驗(yàn)不正確，大幅提高產(chǎn)品品出貨質(zhì)量，加上企業(yè)對(duì)外競爭能力。
梅州五金產(chǎn)品光學(xué)檢驗(yàn)，綜合來說，目前銷售光學(xué)挑選機(jī)的生產(chǎn)廠家有三種：
第一種生產(chǎn)廠家：徹底代理其它生產(chǎn)廠家的挑選機(jī)設(shè)備，自己只做銷售，拉1臺(tái)樣機(jī)放在辦公室就開始到處宣傳了，挑選這樣的光學(xué)挑選機(jī)生產(chǎn)廠家將會(huì)面臨幾大問題：
1、技能層面上不是很專業(yè)，很難進(jìn)行深度的溝通，難以明確檢驗(yàn)項(xiàng)目，設(shè)備購買后才發(fā)覺一些細(xì)節(jié)沒溝通清楚，很苦惱；
2、售后服務(wù)困難，由于不是自己研發(fā)的光學(xué)挑選機(jī)，一旦出現(xiàn)技能故障，將會(huì)求助第三方，不是扯皮便是拖延，最影響心境；
3、后續(xù)升級(jí)困難，代理商沒有升級(jí)才能，求助第三方，收費(fèi)較高，響應(yīng)不及時(shí)。
第二種生產(chǎn)廠家：軟件根據(jù)作用一套一套的從第三方處購買，機(jī)械設(shè)備機(jī)構(gòu)從第四方購買，電氣設(shè)備控制部分又從第五方購買，買回這些光學(xué)挑選機(jī)模塊，回來找?guī)讉€(gè)工人組裝成機(jī)，這樣購機(jī)后會(huì)存在幾個(gè)問題：
1、七拼八湊的設(shè)備穩(wěn)定性令人擔(dān)憂；
2、軟件是根據(jù)一套一套購買的，作用都是定制好的，后續(xù)想改進(jìn)檢驗(yàn)項(xiàng)目，或者想升級(jí)軟件是一個(gè)十分困難的事情，這樣的生產(chǎn)廠家對(duì)軟件的理解僅僅停留在表面上，很難做出大的改動(dòng)，即使能改動(dòng)，也得求助第三方，費(fèi)用較高。
第三種生產(chǎn)廠家：光學(xué)挑選機(jī)軟件每一行代碼都是自己的研發(fā)部門寫出來的，每一個(gè)零配件都是研發(fā)團(tuán)隊(duì)做出來的。
