2020-10-21 15:49:00 責(zé)任編輯： 東莞瑞智 0
表面缺陷檢驗(yàn)技術(shù)是印刷電路板（PCB）行業(yè)領(lǐng)域提升產(chǎn)品生產(chǎn)制造力，改進(jìn)生產(chǎn)制造工業(yè)化水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。伴隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)、數(shù)字圖像處理、模式識(shí)別等眾多行業(yè)的發(fā)展，基于機(jī)器視覺檢測(cè)的全自動(dòng)光學(xué)缺陷檢驗(yàn)技術(shù)替代了傳統(tǒng)式的人工目檢技術(shù)，對(duì)收集到的光電圖像提取有用信息，進(jìn)行處理并加以理解，最終完成實(shí)際檢驗(yàn)，該技術(shù)成為PCB表觀缺陷檢驗(yàn)今后發(fā)展的方向。
在上世紀(jì)末，全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）技術(shù)在國外上已經(jīng)得到一定水平的運(yùn)用和推廣，我國對(duì)PCB表觀全自動(dòng)光學(xué)檢驗(yàn)技術(shù)起步較晚，一定水平上影響了國產(chǎn)PCB產(chǎn)品的品質(zhì)評(píng)價(jià)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。由于受到表觀缺陷檢驗(yàn)品質(zhì)、檢驗(yàn)速度等方面要素制約，整機(jī)制統(tǒng)仍處在研究和發(fā)展階段。如何減少系統(tǒng)復(fù)雜度，增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少系統(tǒng)成本，優(yōu)化缺陷檢驗(yàn)和分類方法，提升檢出率和分類正確率，成為全自動(dòng)光學(xué)檢驗(yàn)的研究重點(diǎn)。
機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在中國工業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量檢驗(yàn)行業(yè)的運(yùn)用已經(jīng)越來越廣泛，尤其是在產(chǎn)品的規(guī)格檢測(cè)與外觀缺陷檢驗(yàn)上，這一技術(shù)已經(jīng)挑起了大梁。所謂“機(jī)器視覺檢測(cè)”，便是利用機(jī)器設(shè)備代替人的眼睛來做檢測(cè)和判斷。一個(gè)典型的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要包括：光源、鏡頭、照相機(jī)、數(shù)字圖像處理單元、數(shù)字圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)精密度高，能夠快速獲取大量信息且全自動(dòng)處理，因而，這一技術(shù)在工業(yè)檢驗(yàn)行業(yè)的運(yùn)用十分普遍。針對(duì)傳統(tǒng)式的人工密集型檢驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑱C(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)可代替大量的檢驗(yàn)工人，將“人的眼睛+簡(jiǎn)單工具”的檢驗(yàn)?zāi)Ｊ缴?jí)為高精密快速的自動(dòng)化檢測(cè)結(jié)果。作為國產(chǎn)知名檢測(cè)機(jī)供應(yīng)商，瑞智光電將這一技術(shù)嫻熟應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流水線，對(duì)大批量產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行精確檢測(cè)、對(duì)其外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)甄別，將達(dá)標(biāo)品和不達(dá)標(biāo)品非常嚴(yán)格區(qū)分。
傳統(tǒng)式的工業(yè)生產(chǎn)制造制造，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要選用人工檢驗(yàn)的方法去檢驗(yàn)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢驗(yàn)產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且在檢驗(yàn)的過程中非常容易出錯(cuò)，從而造成了檢驗(yàn)結(jié)果的不精確。當(dāng)今社會(huì)，光學(xué)檢驗(yàn)伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)的表面缺陷檢驗(yàn)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，極大提升了生產(chǎn)制造作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主觀判斷等影響檢驗(yàn)結(jié)果的精確性，完成能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢驗(yàn)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面缺陷缺陷。機(jī)器視覺檢測(cè)智能檢驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)用表面缺陷檢驗(yàn)系統(tǒng)，提升了檢驗(yàn)的精確度和效率。那么，在進(jìn)行產(chǎn)品表面檢驗(yàn)之前，有幾個(gè)步驟必須留意。首先，光學(xué)檢驗(yàn)要利用圖像收集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行收集分析；第二，對(duì)收集過來的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠根據(jù)其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類；第三，在之上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析刮痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的精確和精確。利用之上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢驗(yàn)的基礎(chǔ)步驟就完成了。
彎管零部件因?yàn)槠涔茏雍蜋C(jī)械設(shè)備零部件的雙重特性，在汽車制造、航天航空、軌道交通等各類行業(yè)領(lǐng)域上均有廣泛的運(yùn)用。然而，彎管零部件樣子復(fù)雜、非常容易變形等特性，在生產(chǎn)制造制造檢驗(yàn)過程中耗時(shí)耗力，消耗材料，商品質(zhì)量也無法保證。以汽車制造為例子，假如沒有精確的彎管數(shù)據(jù)，就很非常容易會(huì)忽略一些規(guī)格上的偏差，最終會(huì)影響汽車內(nèi)部零部件的安裝，更會(huì)干擾汽車內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和空間利用。過去，傳統(tǒng)式檢驗(yàn)主要依靠人工在檢具上進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)間普遍長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)，檢測(cè)速度慢、數(shù)據(jù)不夠精確。同時(shí)，檢具檢驗(yàn)是一種接觸式的檢驗(yàn)方法，必須將工件卡在檢具中，對(duì)精密管件的表面會(huì)造成劃傷。為此，瑞智光電機(jī)器視覺檢測(cè)企業(yè)2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對(duì)三維機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)，三維建模運(yùn)用軟件進(jìn)行研發(fā)，視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。研發(fā)制造的光學(xué)檢測(cè)機(jī)得到許多國外知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實(shí)際應(yīng)用，并得到好評(píng)。合理的解決產(chǎn)品檢測(cè)速度慢、數(shù)據(jù)不夠精確等問題。伴隨著工藝，作為一家專業(yè)的挑選機(jī)生產(chǎn)廠家我們的研發(fā)部門，將為制造企業(yè)帶來更好的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓顧客享受更品質(zhì)的科研成果。
光學(xué)檢驗(yàn)的使用價(jià)值：
1、針對(duì)訂單不穩(wěn)定的問題，既然訂單不穩(wěn)定，我們就要考慮是什么原因造成的，假如您的產(chǎn)品材質(zhì)沒什么問題，生產(chǎn)制造工藝沒什么問題，那便是顧客對(duì)您的交貨質(zhì)量不放心，不愿意長(zhǎng)期和您合作，這時(shí)候我們是不是想訂單穩(wěn)定下來，長(zhǎng)期有生意做，那我們就要讓顧客看到我們有實(shí)力保證他的交貨質(zhì)量，并且保證交出的貨沒有異常品，我們這樣做是不是有利于訂單穩(wěn)定，所以遇到問題我們能夠反向思考。
2、這些再說的問題，我們都知道，沒有任何機(jī)會(huì)是等來的，當(dāng)您還在等的時(shí)候，機(jī)會(huì)已經(jīng)花落別家，并且作為顧客方通常更愿意和已經(jīng)熟悉的供應(yīng)商打交道，您再想把訂單搶過來的時(shí)候，估計(jì)難度可想而知。
3、價(jià)格偏貴的問題，任何產(chǎn)品都有他的成本所在，如今做實(shí)業(yè)沒有暴利行業(yè)領(lǐng)域了，我們要看他產(chǎn)生的使用價(jià)值，不單方面看價(jià)格，選擇光學(xué)挑選機(jī)，首先要看他的企業(yè)資歷，硬件配置，軟件一定是自主研發(fā)，有一些光學(xué)挑選機(jī)企業(yè)是外購檢驗(yàn)軟件，后續(xù)升級(jí)就會(huì)受到限制，然后能夠到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果是不是符合您的規(guī)定，假如之上幾點(diǎn)都沒什么問題，我肯定您能從這光學(xué)挑選機(jī)上邊掙到N倍的使用價(jià)值。
4、使用人工檢驗(yàn)的問題，我想這個(gè)問題也不必須我多說什么。
惠州墊片光學(xué)檢驗(yàn)，光學(xué)影像挑選機(jī)設(shè)備工作中的時(shí)分是在220v電壓、50Hz的工作中電能上工作中，該產(chǎn)品能夠?qū)?0Hz電能轉(zhuǎn)化為36KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成36-40KHz機(jī)械設(shè)備振動(dòng)，然后做到精確篩分和清網(wǎng)的意圖，使超微細(xì)粉篩分成為易事。伴隨著計(jì)算機(jī)技能、傳感技能、機(jī)械設(shè)備制作技能及其使用水平的進(jìn)步，以及全自動(dòng)化制作機(jī)制使用的日益成熟，光學(xué)影像挑選機(jī)的內(nèi)容頁不斷擴(kuò)展。
