2020-10-13 13:47:12 責(zé)任編輯： 東莞瑞智 0
嘉興光學(xué)分選機(jī)壓傷全自動挑選機(jī),光學(xué)影像挑選機(jī)應(yīng)用范圍螺釘、螺母、密封圈、彈簧墊片，光學(xué)分選機(jī)、樣子獨(dú)特五金產(chǎn)品、電子元器件及站立不穩(wěn)的螺釘拉帽和可懸掛類等。為何要選擇使用光學(xué)影像挑選機(jī)?假如使用人工對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行挑選，會出現(xiàn)人工彈性疲乏與人為檢驗(yàn)不正確的問題，因而會造成產(chǎn)品挑選出現(xiàn)疏漏和挑選不干凈，用戶端便很有可能引起投訴與極大的損害賠償，有損企業(yè)的形象。同時螺絲螺帽光學(xué)影像挑選機(jī)的檢驗(yàn)速度十分快，對于手機(jī)上的微型精密螺絲螺帽，較為高檢驗(yàn)速度能夠做到1200pcs/min。螺絲螺帽光學(xué)影像挑選機(jī)能夠減少人力，節(jié)省人力成本，并大幅減少人為檢驗(yàn)不正確，從而提升工作中效率，提高產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力。假如進(jìn)一步將光學(xué)影像挑選系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)制造管控流程上，在生產(chǎn)制造線生產(chǎn)制造產(chǎn)品的同時，進(jìn)行生產(chǎn)制造線商品質(zhì)量監(jiān)控，不僅能夠減少原材料的消耗，而且能夠進(jìn)一步合理地管控生產(chǎn)制造時間。
東莞市瑞智光電科技廠家成立11年來，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺檢測的研發(fā)和制造，目前有機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)研發(fā)人員，工控自動化技術(shù)員等50多位。企業(yè)主要技術(shù)骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前端加工制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺及圖像核對技術(shù)，工控自動化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。
企業(yè)2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對三維機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，三維建模運(yùn)用軟件進(jìn)行研發(fā)，視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場成立東莞瑞智光電科技智能工業(yè)廠家。企業(yè)研發(fā)制造的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)得到許多國外知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實(shí)際應(yīng)用，并得到好評。伴隨著工業(yè)4.0的到來，我們的團(tuán)隊(duì)將帶來更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓顧客享受更品質(zhì)的科研成果，為顧客創(chuàng)造更大使用價值！顧客現(xiàn)狀：
1、選用抽檢方式，抽檢有一個不達(dá)標(biāo)就唯有在用戶端發(fā)現(xiàn)處理，質(zhì)量形象影響十分嚴(yán)重；
2、后期產(chǎn)品組裝完成，產(chǎn)質(zhì)量量全靠氣密性檢驗(yàn)，不能確保產(chǎn)品**達(dá)標(biāo)，異常品消耗其它部件材料；
3、顧客的顧客不放心產(chǎn)質(zhì)量量，顧客不能向外展示全檢能力，吸引力減少，顧客生產(chǎn)廠家合作緊密性減少；
4、異常產(chǎn)品造成后期組裝產(chǎn)品卡機(jī)，影響效率；
5、全靠人工檢驗(yàn)，不能保證產(chǎn)質(zhì)量量，投訴率高；
6、規(guī)格特征的異常造成產(chǎn)品多種異?，F(xiàn)狀且難以檢驗(yàn)挑選。
光學(xué)分選機(jī)方案：
1、瑞智光電會深入了解用戶需求，選用CCD視覺成像技術(shù)，完成對多款產(chǎn)品互換生產(chǎn)制造；
2、選用索尼CCD工業(yè)照相機(jī)、光源以及作用齊全的數(shù)據(jù)處理軟件，滿足產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)測規(guī)定；
3、能夠依據(jù)顧客產(chǎn)品規(guī)格和特征檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行自主設(shè)定；
4、依據(jù)檢測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進(jìn)行精確挑選，分為良品、異常品和重檢品；
5、設(shè)備系統(tǒng)可帶來檢測產(chǎn)品的質(zhì)檢報告；
6、設(shè)備換產(chǎn)非常容易操作，并且改產(chǎn)利用率高。
嘉興光學(xué)分選機(jī)壓傷全自動挑選機(jī),視覺檢測機(jī)的作用主要包括幾個大項(xiàng)：定位引導(dǎo)及全自動裝配，即告訴執(zhí)行者如機(jī)械設(shè)備手去何處拿什么東西并放到何處；缺陷檢驗(yàn)，即檢驗(yàn)產(chǎn)品的各類缺陷，如大小，位置，有無、損傷等；視覺檢測，即目標(biāo)物體的幾何樣子檢測；視覺識別，即認(rèn)識物體的內(nèi)容，如二維碼，字符文字等。
關(guān)于視覺檢測機(jī)的作用基礎(chǔ)上如上，假如您有視覺檢測機(jī)的需求，可聯(lián)系瑞智光電工作中人員。
近年來，機(jī)器視覺檢測檢驗(yàn)技術(shù)已經(jīng)有了非常大發(fā)展，如今在許多情況下能與人們的解讀能力相媲美。使用復(fù)雜的自學(xué)視覺算法，當(dāng)前的技術(shù)能夠以與人腦執(zhí)行任務(wù)相同的方式處理影像。假如帶來內(nèi)建附加信息的圖片庫，智能軟件可自學(xué)在哪里發(fā)現(xiàn)不正確，而無需任何人編寫任何一行程序代碼。這些附加信息能夠強(qiáng)調(diào)什么樣產(chǎn)品是好的，什么樣是壞的，或顯示缺陷位于何處，且即使是改變設(shè)計(jì)的產(chǎn)品也能被快速識別，在任何情況下，機(jī)器視覺檢測都能夠匹敵乃至超越我們眼睛和大腦的視覺檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
瑞智光電專注視覺檢驗(yàn)行業(yè)11年，致力于視覺檢測機(jī)替代人工品檢。使顧客減少人力成本，減少生產(chǎn)制造效率，提升商品質(zhì)量。因而瑞智光電也是以高質(zhì)量非常嚴(yán)格規(guī)定自己，對于出廠設(shè)備非常嚴(yán)格把控，多位技術(shù)員不斷檢驗(yàn)才準(zhǔn)許出廠。正是由于11年的堅(jiān)持，為瑞智光電減少了大量售后問題，方便了顧客頁方便了自己，因而得到了大量顧客的好評，也才能得到眾多發(fā)售企業(yè)的青睞，訂單，返單絡(luò)繹不絕！
瑞智光電專注視覺堅(jiān)持設(shè)備11年，擁有各行各業(yè)的成功檢驗(yàn)案例。技術(shù)、服務(wù)、質(zhì)量得到數(shù)百家企業(yè)的檢驗(yàn)、認(rèn)可！良好的用戶評價是靠時間積累及顧客的認(rèn)同而塑造的。瑞智光電嚴(yán)于律己，專業(yè)、專心，專注質(zhì)量檢驗(yàn)工作中，歡迎您前來工廠測樣，參觀考察?。〖闻d光學(xué)分選機(jī)壓傷全自動挑選機(jī),光學(xué)分選機(jī)設(shè)備問世之后，迅速占領(lǐng)各個挑選機(jī)械設(shè)備設(shè)備市場，螺母挑選機(jī)生產(chǎn)制造生產(chǎn)廠家，實(shí)際上這并非偶然也不是幸運(yùn)，因?yàn)楣鈱W(xué)影像挑選設(shè)備有它自己的自身優(yōu)勢—低能耗高效率?，F(xiàn)代人們最關(guān)心的問題是什么，那便是如何用最低的能耗，但同時效率又不會減少。而且也會想知道到底選哪家光學(xué)分選機(jī)是較為好的呢?接下來，我們就來講述下光學(xué)分選機(jī)哪家好呢?
首先依據(jù)市場調(diào)查分析：
1、一些用戶很有可能沒用過挑選設(shè)備，擔(dān)心不能做到預(yù)期檢驗(yàn)規(guī)定?
這里瑞智光電能夠保證凡購買我企業(yè)光學(xué)分選機(jī)一個月內(nèi)不能做到滿意效果，可申請退貨處理。
2、伴隨著加工制造業(yè)市場對工件質(zhì)量規(guī)定越來越高，許多中小型企業(yè)購買光學(xué)分選機(jī)已成為當(dāng)務(wù)之急，但面對昂貴的售價又猶豫了。
瑞智光電設(shè)備急用戶所急，推出一系列有目的性的挑選設(shè)備，在滿足檢驗(yàn)工藝需求的情況下，以最實(shí)惠的價格服務(wù)于用戶，讓用戶買得起，用著舒心。
3、最關(guān)鍵的便是顧客們擔(dān)心售后技術(shù)支持?
只要是我們企業(yè)的設(shè)備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時的非常嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保穩(wěn)定運(yùn)行，企業(yè)還有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可在二十四小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決。
瑞智光電科技廠家專注視覺檢驗(yàn)行業(yè)15年，質(zhì)量技術(shù)有保障，歡迎前來工廠了解。
東莞市瑞智光電科技廠家擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)界人士的肯定和信任。東莞市瑞智光電科技供應(yīng)視覺檢測機(jī)、外觀規(guī)格檢測機(jī)、CCD視覺檢驗(yàn)、光學(xué)分選機(jī)。主要針對精密五金、電子元件、磁材、陶瓷零部件、硅橡膠橡膠，五金沖壓件、注塑產(chǎn)品、機(jī)加工零部件、軍工業(yè)用品、醫(yī)療設(shè)備等外觀規(guī)格缺陷全自動化檢驗(yàn)。目的在于替代人工品檢，提升生產(chǎn)制造效率，減少勞動力成本。
