隨著科學技術的飛速進展，機器視覺檢查差不多成為現(xiàn)代工業(yè)成產中特別廣泛的檢查工具。與人眼相比，機器視覺可以更好地檢查成產過程中的錯誤，更好地檢查產品質量咨詢題，提升工業(yè)成產效率和成產自動化程度，并提升工業(yè)成產的準確性。改進，加快工作流程并節(jié)約時刻。
傳統(tǒng)的人工檢查效果會受到職員素養(yǎng)，工作狀態(tài)，經驗等要素的妨礙，檢查效率低，人眼的瞬間疲勞因素會影響重大損失，尤其關于諸如鋰電池芯片表面缺陷之類的周密細微產品而言，檢查愈加無能為力。
機器視覺檢查對比傳統(tǒng)人工檢查的優(yōu)勢與區(qū)不：
1、檢查周密度高，定位結果可靠平穩(wěn)。
2、檢查速度較快，可以超長時刻工作，可以24小時不停歇。
3、減少成本，一臺機器可以代替多手工操作，效率高，成本低。
之上內容便是對機器視覺檢查對比傳統(tǒng)人工檢查的優(yōu)勢與區(qū)不的介紹了，在企業(yè)成產過程中安裝機器視覺檢查將大大節(jié)約公司的時刻，可以有效檢查出有缺陷的產品并防止將有缺陷的產品發(fā)送給消費者，將大大增加企業(yè)的價值，并大大地提升公司產品的利潤，為企業(yè)贏得更多的收益。
