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首先要知道視覺檢查裝備由哪些部分合成，由四大部分合成，分不是
一、自動上料部分
上料一般采納振動上料的模式，即振動盤。振動盤能把不同產(chǎn)品有序地排列出來，輸送到檢查軌道上。
振動盤料斗下面有顆脈沖電磁閥，可以使料斗作垂直方向振動，由傾歪的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)的待檢查部件，因為受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中通過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件可以依照檢查的規(guī)定呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入檢查部位。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。
振動盤也可加提高機和料倉合成，便利添加補充物料。振動盤的安裝部位都較高，作業(yè)工人不便利在高處倒料。而提高機解決了這一咨詢題。料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提高到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，提高機將物料傾入振動盤內(nèi)。進行自動化上料的所有姿勢。
二、自動輸送部分
輸送部分用的是光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)品從振動上料到達轉(zhuǎn)盤上，準確地到達檢查部位。
為什么要光學(xué)玻璃而不能用通常玻璃呢？光學(xué)玻璃又分成千種萬種，一般視覺檢查裝備上用的是光學(xué)玻璃中的石英玻璃，因他具有高的光譜透射，即高透光率。
三、自動檢查部分
這部份是整顆視覺檢查部分的關(guān)鍵。它首要由工業(yè)鏡頭，鏡頭，燈源，及視覺檢查體系軟件合成。最為核心依然視覺檢查體系軟件-----圖象算法工程。對圖象的處得能力，計算能力，推斷能力，對運動部分的操控能力，和對整機姿勢的協(xié)調(diào)能力，都在視覺檢查體系內(nèi)計算進行。是不是能百分百對圖象展開準確推斷？會不因素誤判？并非全部的軟件體系全是一套平穩(wěn)成熟的體系。這必須一顆團隊和一顆企業(yè)幾年，或十幾年的經(jīng)驗積存而成。
四、自動下料部分
自動下料部份是指剔除欠佳和留下良品，分類包裝。有些廠家還會規(guī)定再自動包裝。包裝后再檢查成產(chǎn)日期及二維碼識不。瑞科除了做視覺檢查裝備，還可以進行之上所講的檢查加包裝的一條自動化成產(chǎn)線。
